種子烘干機使用注意事項

干燥機出現(xiàn)各種問題的原因是，在干燥筒內(nèi)物料的過程中，其傳熱效率將直接決定物料的干燥效果。提高干燥機的熱氣流量和熱氣流量，可以提高提升板的工作效率。提高熱風風速對提高熱風熱速度具有重要意義。設(shè)計合理的干燥機末端排風除塵系統(tǒng)和干燥機末端熱風系統(tǒng)是十分要的。排氣扇的總壓和風量需要合適。如果總壓過低，風量過小，會直接影響排風，降低干燥機出力；如果總壓過高，風量過大，會直接增加電耗，廢氣溫度也會升高很多，從而增加熱損失。

合肥三伍機械有限公司將繼續(xù)立足于中國農(nóng)機裝備制造事業(yè)，致力于低溫谷物干燥設(shè)備及節(jié)能環(huán)保的熱源配套設(shè)備的研發(fā)和制造;秉承“注重每一個細節(jié)，為客戶創(chuàng)造價值”的經(jīng)營宗旨;踐行“務實、開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營理念;實施“以人為本，科技創(chuàng)新、質(zhì)量為本、用戶至上”的質(zhì)量方針;堅持“規(guī)范質(zhì)量行為、堅持持續(xù)改進、客戶滿意至上、質(zhì)量效益為本”的工作態(tài)度。

種子烘干機使用注意事項

環(huán)保節(jié)能干燥機除塵設(shè)置：集加熱、干燥、除塵為一體；完成作業(yè)機械化、自動化，滿足環(huán)保需要，將常用的三缸內(nèi)規(guī)劃與干燥缸結(jié)合起來，利用熱風流量上升與物料比例相銜接，通過反復細致核算，不斷進行試驗和糾正。達到了良好干燥效果，很大地節(jié)約了人力、物力和財力，保證了所有設(shè)備的正常運行。目前，烘干機得到了更多用戶的認可，該裝置具有性能高、效率高、生產(chǎn)效率高的特點，是一些濕物料的良好干燥設(shè)備。

公司自成立以來，面向每一位客戶提供優(yōu)良的售前技術(shù)支持和售后跟蹤服務，秉承“品質(zhì)優(yōu)良、價格優(yōu)惠、交貨及時”的公司宗旨，堅持“誠信、 務實、共贏”的原則理念，為客戶提供專業(yè)的服務和優(yōu)良的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊和良好的管理模式，積極開拓市場，為社會提供技術(shù)交流、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓和產(chǎn)品售后跟蹤服務。

噴油時，噴油閥加大，噴油量大。一般情況下，油會從注入孔流到設(shè)備內(nèi)部的一些軸上。同時，設(shè)備的運行會導致油濺，造成設(shè)備的干燥質(zhì)量和操作難度。針對這種情況，需要專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備的注油環(huán)節(jié)進行微調(diào)，以保證在設(shè)備正常注油和潤滑的前提下，不會造成油荒和油溫對設(shè)備的影響。也有一些因素，因為在潤滑干燥機時，油從漏油環(huán)中甩出，導致整個設(shè)備漏油。為了防止這種情況的發(fā)生，干燥機在油環(huán)和油孔之間設(shè)置了一個橡膠板，完全隔離了油液飛濺。

種子烘干機使用注意事項

結(jié)垢嚴重影響熱風爐的使用壽命，水垢形成的原因。熱風爐運行使用一段時間后，一些水質(zhì)差或前水處理的熱風爐，由于水在鍋爐內(nèi)加熱后沸騰蒸發(fā)，為水中雜質(zhì)提供化學反應和連續(xù)濃縮條件。當這些雜質(zhì)在鍋爐水中達到飽和時，就會有固體物質(zhì)沉淀。沉淀的固體物質(zhì)沉積在受熱面上，稱為氧化皮。水垢有碳酸鹽垢、硫酸鹽垢、硅酸鹽垢、鐵垢、泥垢、混合垢等。結(jié)垢是熱風爐非常有害的因素，也是造成事故的主要原因。

公司尊重客戶，理解客戶，持續(xù)為客戶提供優(yōu)良服務，做客戶永遠的合作伙伴，以創(chuàng)新技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，客戶利益至上的服務理念，我公司擁有完善的銷售服務體系，專業(yè)的售后服務團隊，為您的產(chǎn)品運營保駕護航，我們將與您攜手合作，實現(xiàn)互利共贏，共創(chuàng)更美好未來！

根據(jù)溫室熱風爐標準，熱風爐的較高使用溫度是通過熱穩(wěn)定性試驗確定的，是指經(jīng)過熱穩(wěn)定性試驗后劣化率不超過10％的某一等級產(chǎn)品所對應的溫度。使用中，加熱器出口主流平均溫度與較高溫差相差20～30℃用于礦物型熱風爐和10℃用于合成型熱風爐。熱風爐出口油溫不得超過較高的使用溫度。熱風爐分子組成的酸值是熱風爐中有機酸和無機酸的總量，即每克熱風爐消耗的氫氧化鉀總量。有機酸分為低分子有機酸和高分子有機酸。低分子有機酸和無機酸對金屬有腐蝕性。

種子烘干機使用注意事項

干燥機運行完畢后，首先斷開設(shè)備主電路和電源，然后對下列設(shè)備進行檢查和記錄：磨合后對設(shè)備進行清潔、潤滑和緊固，更換或修理故障部件，并進行調(diào)試，使設(shè)備投入使用；負責整理設(shè)備幾何精度、加工精度檢驗記錄及其他功能試驗記錄；整理設(shè)備調(diào)試記錄（包括故障排除）；對于不能調(diào)整的問題，從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、儲存、安裝等方面分析總結(jié)了原因。對設(shè)備運行情況作出評估結(jié)論和處理意見，辦理交接手續(xù)，注明調(diào)試人員和日期。